聚氨酯产品历来有“三分产品，七分发泡”的说法，也就是说不仅需要好的聚氨酯发泡料，更需要一个科学的发泡工艺和严格的操作规程。下面我们来介绍一下聚氨酯的手工灌注成型工艺。

一、聚氨酯手工灌注成型工艺需要准备工作

首先要有生产制品聚氨酯发泡组合料，生产的模具，生产时用来脱模的离型剂，颜色(加在料里的色浆与喷在制品表面的油漆)，手电钻(在1500转-3000转/MIS)。搅拌用的料杯。还要有加热设备与计量用的称(电子秤最好)，以上材料与设备要准备好。

二、聚氨酯手工灌注成型工艺流程

1、白料称量：发泡杯放在砝码天平上，调平，加上预计白料的重量砝码，向杯中倾倒白料，直至天平平衡。(可用另一空闲手指点压天平判断是否快到“目标重量”)，用温度计测料温。

2、加黑料：黑料测温，天平加上预设黑料的砝码重量，向杯中倾倒黑料，直至平衡。(空闲手中抓片软纸，手指点压天平预先判断“终点距离”，加倒黑料过程尽量快速完成)，随手用软纸擦抹黑料瓶口一下放下，空出两手，左手端发泡杯蹲下。

3、发泡控制：右手手握搅拌器放进发泡杯，右手食指同时扣紧电钻开关开始搅拌。(由于黑料密度大沉在杯底，发泡杯壁上刚开始溅上的多是白料)左右手配合快速变换杯子倾斜角度和搅拌头深浅进退，使杯壁上的溅料也被搅入。 4、搅拌均匀50秒左右后，右手端发泡杯将发泡料倒进模具。

聚氨酯保温管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。

聚氨酯保温管具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。

聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。概述　聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。

大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。

聚氨酯保温管以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎，其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。我厂在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验，其质量达到了国家及国际标准，深受广大客户的信任和好评。